伺服沖床解決方案
全球金屬成型行業從汽車制造、消費性電子、電源產品到工業用所需的零組件，都面臨著終端產品生命周期縮短、工藝需求多樣化與新材料特性等挑戰；其中，沖床機械制造商做為金屬加工的重要一環，也因此必須優化設備擴充彈性與可靠性以提升產能效率。
臺達結合多年金屬成型行業經驗，將各式沖床行程轉為數字化運動曲線，結合自身交流電機變頻器與能量管理的技術優勢，推出適合各種金屬成型需求的整合性伺服沖床方案。
臺達伺服沖床方案包含控制器、人機界面、變頻器、有源前端整流、電容模塊與高效率永磁電機，一站購足完整電控方案，減輕機械制造商過往須多方采購的困擾，同時，各組件間的高度整合搭配易于使用的功能接口，也免去了機械制造商需自行開發的技術負擔；而智能化的控制器功能模塊不僅提供了彈性擴展與修改的可能性，還可搭配 制造執行系統 MES 或工業圖控系統 SCADA 以實現遠程監控與運維，提供客戶靈活并值得信賴的解決方案，強化自身競爭力，迎向市場的多樣化需求。
分類列表:
有源前端
主動式前端(Active Front End-AFE)是一個可控整流器，能夠實現系統交流和直流間的雙向能量傳輸，通過電源回饋功能，進行能源回饋，可節省能源消耗，使變頻器驅動的制動能力達到更大的發揮。通過正弦波PWM控制，減少諧波的電流波形。通過電源功率因子1的控制（電源相電壓與電源電流同相的控制方式）與PWM控制，負載大小和電源容量可以是1:1，因此，電源電纜、受電機器之類的電源設備的成本大幅降低，此外還能去除高次諧波，適用在要求電網諧波極低的場合(THD電流＜5百分之)、增強功率因子，不受電網波動的影響，可在系統中并聯具有良好的動態特性。
臺達電子利用多年來開發交流馬達驅動器的專業技術，推出主動式前端-AFE2000系列。在工業自動化產品的應用中，將負載反饋的能量不需再轉換成熱能散發掉，相對的可以將反饋能量反饋到電網，除增加產業自動化的效能與制程的大量化，并在生產制造的過程中，達到節能的目的，也符合臺達電子環保。
